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级进模冲压关键技术有哪些?

发布时间:2020-04-30 12:00:00

级进模的应用随着我国工业水平的提高越来越广发。然而,我国级进模的应用水平与国外相比还有很大差距。就目前而言,国内企业急需提高级进模的自主开发能力和市场竞争力。


级进模冲压的关键技术包括排样工艺设计、毛坯计算、起皱、断裂预测、回弹预测和控制等。排样是级进模设计的关键,它决定了零件的位置以及各位置之间的关系、定位方式、材料利用率和模具结构设计。毛坯形状和翻边修边线的设计直接影响到模具和冲压工艺设计的质量。合理设计毛坯形状有助于降低所需的冲压压力,减少模具磨损,提高模具寿命级进模结构复杂,受工艺参数和润滑条件的影响,容易产生裂纹和起皱缺陷,导致零件报废。在确定级进模结构之前,通过有限元数值模拟得到冲压过程中材料的应力应变状态、厚度变化和成形极限。板料成形后的回弹是冲压过程中不可避免的现象。由于级进模位置的数量,回弹的预测和控制更加复杂。回弹对成形精度和后续装配有直接影响。在级进模设计中必须预测和控制回弹。通过数值模拟技术,可以预测板料的冲压和回弹,从而修改级进模的相应位置的模具表面,补偿回弹或采取相应的对策来控制回弹,使工件能够满足精度要求。


级进模冲压关键技术的研究和应用,对于改变目前级进模设计依赖经验、模具制造周期长、工件精度低等缺点有很大的促进作用从而提高企业的自主开发能力和市场竞争力。


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